三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)，系統(tǒng)組成:空氣流量系統(tǒng)、壓力檢測系統(tǒng)、pH檢測控制系統(tǒng)、DO檢測控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、蒸汽過濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機現(xiàn)場控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表)及上位機控制系統(tǒng)(計算機，通訊和軟件)等組成。

型號 項目	BJ-10L -100L-1KL	BJ-50L -500L-5KL	BJ-100L-1KL-10KL	BJ-200L-2KL-20KL	BJ-500L-5KL-50KL
容積	10L-100L-1KL	50L-500L-5KL	100L-1KL-10KL	200L-2KL-20KL	500L-5KL-50KL
裝液系數(shù)	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%

三、技術參數(shù)

1、系統(tǒng)組成:**系統(tǒng)、空氣流量系統(tǒng)、壓力檢測系統(tǒng)、pH檢測控制系統(tǒng)、DO檢測控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、蒸汽過濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機現(xiàn)場控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表)及上位機控制系統(tǒng)(計算機，通訊和軟件)等組成。

2、罐體系統(tǒng)

罐體材質(zhì): 304不銹鋼或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成;可高溫**，耐酸堿。

設計壓力: 0. 3Mpa，夾套壓力0. 3Mpa

罐體結構:視鏡窗1個，投料接種口1個，標準溫度、pH、DO 傳感器插口各1個，消泡電極接口1個，標準通用補料接口2個，出料口1個，內(nèi)表面拋光光潔度Ra≤0.4um，外表面拋光光潔度Ra≤0.6um.

**方式: 在位蒸汽**

3、機械系統(tǒng)

機械攪拌: 一檔消泡槳葉，二檔平直葉，斜葉攪拌槳葉，槳葉高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳;

4、管路系統(tǒng):不銹鋼管路及不銹鋼閥門，關鍵部位使用隔膜閥。

5、控制系統(tǒng):采用*新開發(fā)的BL-B106000系列發(fā)酵過程自動化控制系統(tǒng)，由西門子PLC可編程控制器(支持OPC協(xié)議)、昆侖通態(tài)15寸彩色液晶屏等國際知名品牌的電器元件組成。實現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速、消泡、補料、pH、DO控制和監(jiān)測;可隨時在手動控制與自動控制之間切換;系統(tǒng)由下位機控制系統(tǒng)、上位機控制系統(tǒng)、傳感器和執(zhí)行機構等組成，落地式控制柜，中文菜單與界面，可記錄并顯示多條參數(shù)曲線。

6、**方式：全自動在線蒸汽**，整個發(fā)酵過程可分為過濾器**、空消、實消、培養(yǎng)四個過程，它們均可通過用戶的指令進行全自動控制，可設定過濾器**時間，過濾器吹干時間、空消壓力、空消溫度、空消時間、取樣管**時間、**轉(zhuǎn)速、實消壓力、實消溫度、實消時間、培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)時間等，**溫度范圍100-130攝氏度。

6，可選控制參數(shù)：

發(fā)酵罐稱重、發(fā)酵液體積、排氣O2、排氣CO2、OUR、CER、RQ、KLa、ECO2、EO2、活性細胞計數(shù)儀、ORP在線檢測、上位機電腦控制系統(tǒng)。

7，配套設備:

無油空壓機、蒸汽發(fā)生器、冷水機組、冷干機等。

三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)是一種復雜的生物反應系統(tǒng)，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，特別是在需要微生物發(fā)酵的過程中。該系統(tǒng)通過機械攪拌的方式，實現(xiàn)液體發(fā)酵原料的均勻混合和傳質(zhì)，以促進微生物的生長和代謝產(chǎn)物的生成。以下是對三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)的詳細介紹：

一、系統(tǒng)組成

三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

1. 罐體：通常由不銹鋼或碳鋼制成，具有足夠的強度和耐腐蝕性，以承受發(fā)酵過程中的溫度、壓力和化學環(huán)境。罐體上設有各種接口，如進料口、出料口、取樣口、排氣口等，以及人孔或手孔、視鏡和燈孔等，以便于操作和監(jiān)控。

2. 攪拌系統(tǒng)：包括攪拌器（軸和葉輪）、攪拌電機和傳動裝置。攪拌器通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力和湍流，使發(fā)酵液中的氣體、固體和液體充分混合，提高傳質(zhì)速率和溶解氧濃度，促進微生物的生長和代謝。

3. 空氣分布系統(tǒng)：用于向發(fā)酵罐中吹入無菌空氣，并通過空氣分布裝置使空氣均勻分布。這有助于維持發(fā)酵液中的溶解氧水平，滿足微生物的呼吸需求。

4. 換熱系統(tǒng)：包括夾套或蛇形管等換熱裝置，用于控制發(fā)酵罐內(nèi)的溫度。在發(fā)酵過程中，微生物的代謝會產(chǎn)生熱量，需要通過換熱系統(tǒng)及時移除，以維持適宜的發(fā)酵溫度。

5. 控制系統(tǒng)：包括溫度控制器、pH控制器、液位控制器等，用于實時監(jiān)測和控制發(fā)酵過程中的關鍵參數(shù)。這些參數(shù)對于微生物的生長和代謝產(chǎn)物的生成至關重要。

二、工作原理

在三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)中，物料在罐體內(nèi)通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生湍流和剪切力，實現(xiàn)氣體、固體和液體的充分混合。同時，無菌空氣通過空氣分布系統(tǒng)均勻吹入發(fā)酵罐中，提高溶解氧濃度。換熱系統(tǒng)則根據(jù)發(fā)酵過程中的溫度變化，通過調(diào)整冷卻水或加熱介質(zhì)的流量來控制發(fā)酵罐內(nèi)的溫度?？刂葡到y(tǒng)則實時監(jiān)測和控制溫度、pH值、液位等關鍵參數(shù)，確保發(fā)酵過程在*佳條件下進行。

三、優(yōu)點與應用

三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：

1. 混合效果好：通過機械攪拌的方式實現(xiàn)液體發(fā)酵原料的均勻混合，提高傳質(zhì)速率和溶解氧濃度。
2. 控制精度高：采用先進的控制系統(tǒng)實時監(jiān)測和控制關鍵參數(shù)，確保發(fā)酵過程在*佳條件下進行。
3. 適應性強：適用于多種微生物的發(fā)酵過程，可生產(chǎn)多種生物產(chǎn)品。

該系統(tǒng)廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，特別是在***、氨基酸、檸檬酸等生物產(chǎn)品的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。隨著生物工程技術的發(fā)展，三級機械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)在不同領域的應用將會更加廣泛。