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型號(hào) 項(xiàng)目
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BJ-10L
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BJ-50L
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BJ-100L
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BJ-500L
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BJ-1KL
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BJ-2KL
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BJ-5KL
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BJ-10KL
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BJ-20KL
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容積
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10L
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50L
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100L
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500L
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1KL
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2KL
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5KL
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10KL
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20KL
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裝液系數(shù)
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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70~80%
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三、技術(shù)參數(shù)
1、系統(tǒng)組成:**系統(tǒng)、空氣流量系統(tǒng)、壓力檢測(cè)系統(tǒng)、pH檢測(cè)控制系統(tǒng)、DO檢測(cè)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、蒸汽過(guò)濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表)及上位機(jī)控制系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)，通訊和軟件)等組成。
2、罐體系統(tǒng)
罐體材質(zhì): 304不銹鋼或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成;可高溫**，耐酸堿。
設(shè)計(jì)壓力: 0. 3Mpa，夾套壓力0. 3Mpa
罐體結(jié)構(gòu):視鏡窗1個(gè)，投料接種口1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)溫度、pH、DO 傳感器插口各1個(gè)，消泡電極接口1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)通用補(bǔ)料接口2個(gè)，出料口1個(gè)，內(nèi)表面拋光光潔度Ra≤0.4um，外表面拋光光潔度Ra≤0.6um.
**方式: 在位蒸汽**
3、機(jī)械系統(tǒng)
機(jī)械攪拌: 一檔消泡槳葉，二檔平直葉，斜葉攪拌槳葉，槳葉高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類(lèi)型的攪拌槳;
4、管路系統(tǒng):不銹鋼管路及不銹鋼閥門(mén)，關(guān)鍵部位使用隔膜閥。
5、控制系統(tǒng):采用*新開(kāi)發(fā)的BL-B106000系列發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)，由西門(mén)子PLC可編程控制器(支持OPC協(xié)議)、昆侖通態(tài)15寸彩色液晶屏等國(guó)際知名品牌的電器元件組成。實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速、消泡、補(bǔ)料、pH、DO控制和監(jiān)測(cè);可隨時(shí)在手動(dòng)控制與自動(dòng)控制之間切換;系統(tǒng)由下位機(jī)控制系統(tǒng)、上位機(jī)控制系統(tǒng)、傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，落地式控制柜，中文菜單與界面，可記錄并顯示多條參數(shù)曲線(xiàn)。
6、**方式：全自動(dòng)在線(xiàn)蒸汽**，整個(gè)發(fā)酵過(guò)程可分為過(guò)濾器**、空消、實(shí)消、培養(yǎng)四個(gè)過(guò)程，它們均可通過(guò)用戶(hù)的指令進(jìn)行全自動(dòng)控制，可設(shè)定過(guò)濾器**時(shí)間，過(guò)濾器吹干時(shí)間、空消壓力、空消溫度、空消時(shí)間、取樣管**時(shí)間、**轉(zhuǎn)速、實(shí)消壓力、實(shí)消溫度、實(shí)消時(shí)間、培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)時(shí)間等，**溫度范圍100-130攝氏度。
6，可選控制參數(shù)：
發(fā)酵罐稱(chēng)重、發(fā)酵液體積、排氣O2、排氣CO2、OUR、CER、RQ、KLa、ECO2、EO2、活性細(xì)胞計(jì)數(shù)儀、ORP在線(xiàn)檢測(cè)、上位機(jī)電腦控制系統(tǒng)。
7，配套設(shè)備:
無(wú)油空壓機(jī)、蒸汽發(fā)生器、冷水機(jī)組、冷干機(jī)等。
**機(jī)械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)是一種高度專(zhuān)業(yè)化的發(fā)酵設(shè)備，主要用于液體培養(yǎng)基的混合、傳熱和發(fā)酵過(guò)程。該系統(tǒng)結(jié)合了機(jī)械攪拌和自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠**控制發(fā)酵過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保微生物在*佳條件下生長(zhǎng)繁殖，從而提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對(duì)**機(jī)械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)的詳細(xì)介紹：
一、系統(tǒng)組成
**機(jī)械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：
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罐體：通常采用不銹鋼材質(zhì)制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性。罐體設(shè)計(jì)合理，能夠承受一定的壓力和溫度，確保發(fā)酵過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。
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攪拌裝置：攪拌裝置是系統(tǒng)的核心部件，由攪拌槳、傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。攪拌槳在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，確保物料均勻混合，提高傳質(zhì)效率。
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換熱裝置：用于控制發(fā)酵液的溫度，通常采用夾套或內(nèi)置蛇形管等方式進(jìn)行加熱或冷卻。換熱裝置與控制系統(tǒng)相連，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)發(fā)酵液的溫度，確保其在*佳范圍內(nèi)波動(dòng)。
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通氣裝置：為發(fā)酵罐提供無(wú)菌空氣，以滿(mǎn)足微生物生長(zhǎng)繁殖的需氧量。通氣裝置通常包括空氣過(guò)濾器、流量計(jì)和分布器等部件，能夠**控制通入發(fā)酵罐的空氣量和分布。
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控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的溫度、壓力、pH值、溶氧量等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)?？刂葡到y(tǒng)還具備報(bào)警和記錄功能，能夠在異常情況下及時(shí)發(fā)出警報(bào)并保存相關(guān)數(shù)據(jù)。
二、功能特點(diǎn)
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攪拌均勻：攪拌裝置設(shè)計(jì)合理，能夠確保發(fā)酵液在罐體內(nèi)均勻混合，提高傳質(zhì)效率，促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)繁殖。
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控溫**：換熱裝置與控制系統(tǒng)相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)酵液溫度的**控制，確保其在*佳范圍內(nèi)波動(dòng)，提高發(fā)酵效率。
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通氣充分：通氣裝置能夠**控制通入發(fā)酵罐的空氣量和分布，為微生物提供充足的氧氣環(huán)境，促進(jìn)其生長(zhǎng)繁殖。
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自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)酵過(guò)程的**監(jiān)控和調(diào)節(jié)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
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安全可靠：系統(tǒng)具有完善的安全保護(hù)措施和報(bào)警功能，能夠在異常情況下及時(shí)發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的處理措施，確保生產(chǎn)安全。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
**機(jī)械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物工程以及化工等多個(gè)領(lǐng)域。在食品工業(yè)中，該系統(tǒng)可用于酸奶、醬油、醋等發(fā)酵食品的生產(chǎn)；在制藥工業(yè)中，可用于***、氨基酸等生物制品的生產(chǎn)；在生物工程中，可用于微生物培養(yǎng)、基因工程產(chǎn)品的生產(chǎn)等。
綜上所述，**機(jī)械攪拌液體發(fā)酵罐系統(tǒng)以其高效、穩(wěn)定、自動(dòng)化的特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化，該系統(tǒng)將不斷升級(jí)和完善，為各行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。