機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)，系統(tǒng)組成：空氣流量系統(tǒng)、壓力檢測系統(tǒng)、pH檢測控制系統(tǒng)、D0檢測控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、蒸汽過濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與- -次儀表系統(tǒng)，下位機現(xiàn)場控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表)及.上位機控制系統(tǒng)(計算機，通訊和軟件)等組成。

產(chǎn)品規(guī)格

技術(shù)參數(shù)

一、設(shè)備名稱: BL-BJG 系列機械攪拌玻璃液體發(fā)酵罐系統(tǒng)( 離位**)

二、適用范圍:學(xué)校教學(xué)、工藝研究、工藝優(yōu)化、實驗室發(fā)酵等;

三、技術(shù)參數(shù)

1、系統(tǒng)組成：空氣流量系統(tǒng)、壓力檢測系統(tǒng)、pH檢測控制系統(tǒng)、D0檢測控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、蒸汽過濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機現(xiàn)場控制系統(tǒng)(PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表)及上位機控制系統(tǒng)(計算機，通訊和軟件)等組成。

2、罐體系統(tǒng)

罐體全容量: 3L-15L;裝液系數(shù)70~80%

罐體材質(zhì):耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成;可高溫**，耐酸堿。罐體為凹圓弧形，便于徹底放料;

設(shè)計壓力: 0. 3Mpa。

罐體結(jié)構(gòu):投料接種口1個，標準溫度、pH、DO 傳感器插口各1個，消泡電極接口1個，標準通用補料接口2個，出料口1個，表面拋光光潔度Ra≤0.4um。

**方式:在位**

3、機械系統(tǒng)

機械攪拌:上直聯(lián)機械攪拌系統(tǒng)，二擋六平直槳葉，- -檔梳齒式消泡槳，槳片高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳;

4、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng):臺灣臺達伺服電機，進口臺達變頻調(diào)速器，電機功率: 0. 75KW,轉(zhuǎn)速:150-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào);控制精度土0.5%**高轉(zhuǎn)速,分辨率1rpm,

5、空氣流量及過濾系統(tǒng):在線檢測空氣流量?？傔^濾器，預(yù)過濾器，精過濾器三級過濾，過濾精度0.01um。

6、壓力系統(tǒng):在線檢測罐體、管路壓力。

7、管路系統(tǒng):不銹鋼管路及不銹鋼閥門，關(guān)鍵部位使用隔膜閥。

8、控制系統(tǒng):采用*新開發(fā)的BL-B106000系列發(fā)酵過程自動化控制系統(tǒng)，由西門子PLC可編程控制器(支持0PC協(xié)議)、昆侖通態(tài)7寸彩色液晶屏等國際知名品牌的電器元件組成。實現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速、消泡、補料、pH、 D0控制和監(jiān)測;可隨時在手動控制與自動控制之間切換;系統(tǒng)由下位機控制系統(tǒng)、傳感器和執(zhí)行機構(gòu)等組成，落地式控制柜，中文菜單與界面，可記錄并顯示多條參數(shù)曲線。

8.1、溫度控制要求:

控制范圍: 0- 65"C; 控制精度:土0. 2'C;

控制內(nèi)容:溫度值在線檢測、PID智 能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設(shè)定。配件選用:進口鉑電阻PT100溫度傳感器、不銹鋼電極護套。具有微生物發(fā)酵過程中的多臺聯(lián)合控制裝置，確保溫度控制的靈敏性和準確性。

8.2、pH在線控制系統(tǒng):

控制方式:全自動控制，pH值可設(shè)定;控制范圍: 2~12pPH; 控制精度:士0. 02pH,微機智能PID控制蠕動泵自動化加入裝置(2路)自動流加酸或堿，蠕動泵速率:流加速率0.3- -30ml/min;配件選用:瑞士進口品牌。

8.3、DO在線控制系統(tǒng):

自動在線檢測;可選擇與轉(zhuǎn)速、補料等參數(shù)關(guān)聯(lián);顯示范圍: 0-100%或0-200%;配件選用:瑞士進口品牌。

8.4、自動補料系統(tǒng):可分為手動、自動控制、切換;

控制方式:手動、自動控制;

執(zhí)行機構(gòu):微機智能P ID控制蠕動泵自動化加入裝置(1路) 自動流加料液，蠕動泵速率:流加速率0. 3- 30m1/min; 配備補料瓶;程序 可設(shè)定單位時間內(nèi)流加量并在線累積計量。

8.5、自動消泡系統(tǒng):

控制方式:全自動控制;

控制精度: 10-1000000;

控制內(nèi)容:泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理;

執(zhí)行機構(gòu):泡沫傳感器檢測，微機智能P ID控制蠕動泵自動化加入裝置(1路)自動流加消泡劑。

控制方式:手動、自動二種控制模式。

9、控制面板解鎖系統(tǒng):

密碼解鎖功能，實現(xiàn)客戶分級管理和系統(tǒng)工藝的保密性和實用性。

10、可擴展控制: 濁度、生物量、出口氣體分析(C02、 02 )、質(zhì)量(天平)、壓力、葡萄糖、甲醇等，液位、質(zhì)量流量、加樣、氣體混合,另有16個可任意設(shè)定的通道

11、附屬設(shè)備:

11.1、 空壓機:無油空氣壓縮機，排氣量: 110L/ min,工作壓力: 0. 8Mpa， 儲氣罐: 50L。

11. 2、冷凍水機組:風(fēng)冷式冷水機組系統(tǒng)，冷凍水溫度范圍: 5°C-35"C， 制冷量: 2451Kcal/h

機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)的詳細介紹

機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)是一種在生物、化工、食品及制藥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備，它結(jié)合了機械攪拌和玻璃材質(zhì)的優(yōu)點，為微生物的發(fā)酵過程提供了理想的條件。以下是對機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)的詳細介紹：

一、系統(tǒng)組成

機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

1. 罐體：通常由玻璃制成，具有良好的耐腐蝕性和透明度，便于觀察發(fā)酵過程中的變化。實驗室用的發(fā)酵罐體積一般為幾升至幾十升，而工業(yè)用的則可能更大。

2. 攪拌系統(tǒng)：包括攪拌馬達、攪拌聯(lián)動裝置和攪拌槳葉。攪拌馬達提供旋轉(zhuǎn)動力，帶動攪拌聯(lián)動裝置和攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而打散氣泡，增加氣液接觸界面，提高溶氧水平。攪拌速度可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以滿足不同發(fā)酵過程的需求。

3. 通氣系統(tǒng)：包括空氣流量計、空氣分布器等部件，用于向發(fā)酵罐內(nèi)通入無菌空氣，以滿足微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。

4. 溫度控制系統(tǒng)：包括溫度探頭、冷卻水管和溫度控制器等部件。通過監(jiān)測發(fā)酵液的溫度并自動調(diào)節(jié)冷卻水的流量，可以維持發(fā)酵罐內(nèi)溫度的恒定，確保發(fā)酵過程的順利進行。

5. 溶氧和pH監(jiān)測系統(tǒng)：包括溶氧電極和pH電極，分別用于監(jiān)測發(fā)酵液中的溶氧和pH值。這些數(shù)據(jù)對于控制發(fā)酵過程至關(guān)重要，可以根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整通氣量、攪拌速度等參數(shù)。

6. 控制系統(tǒng)：集成了上述各系統(tǒng)的控制功能，如攪拌速度控制、溫度控制、通氣量控制等?，F(xiàn)代發(fā)酵罐系統(tǒng)通常還配備有觸摸屏或計算機控制系統(tǒng)，便于操作人員實時監(jiān)控和記錄發(fā)酵過程的數(shù)據(jù)。

二、工作原理

機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)的工作原理是：通過機械攪拌作用使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進氧的溶解；同時，通過溫度控制系統(tǒng)維持發(fā)酵罐內(nèi)溫度的恒定；溶氧和pH監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測發(fā)酵液中的關(guān)鍵參數(shù)；控制系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果自動或手動調(diào)整攪拌速度、通氣量等參數(shù)，以優(yōu)化發(fā)酵過程。

三、優(yōu)點

1. 透明度好：玻璃罐體便于觀察發(fā)酵過程中的變化。

2. 耐腐蝕性強：玻璃材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，適用于多種發(fā)酵過程。

3. 易于清洗：玻璃表面光滑，不易殘留污物，便于清洗和**。

4. 操作靈活：攪拌速度、通氣量等參數(shù)可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以滿足不同發(fā)酵過程的需求。

5. 控制精度高：現(xiàn)代發(fā)酵罐系統(tǒng)配備有先進的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對發(fā)酵過程的**控制。

四、應(yīng)用范圍

機械攪拌玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于生物、化工、食品及制藥等領(lǐng)域，如微生物培養(yǎng)、細胞培養(yǎng)、發(fā)酵食品生產(chǎn)、**發(fā)酵等。在這些領(lǐng)域中，它發(fā)揮著核心作用，促進了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步。

五、注意事項

1. 在使用過程中應(yīng)定期檢查攪拌系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等部件的運行情況，確保其正常工作。

2. 定期對發(fā)酵罐進行清洗和**，以防止雜菌污染。

3. 注意控制攪拌速度和通氣量等參數(shù)，以避免對微生物造成過大的剪切力或沖擊。

4. 定期對控制系統(tǒng)進行維護和校準，以確保其準確性和可靠性。